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铸铁T型槽平台又称T型槽工作台

    点击次数:211 更新时间:2020-09-20
  • 发表时间:2020-09-20
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铸铁T型槽平台又称T型槽工作台,是工业量具的一种,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。
铸铁T型槽平台适用于各种检验工作,   测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。T型槽平板表面带有T型槽是用于固定被测工件,使之测量准确。 
铸铁T型槽平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁T型槽平台规格:500×800—2000×4000,(本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工,可按用户要求的尺寸及重量生产)。
铸铁T型槽平台质量鉴定方法:
1、铸铁T型槽平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁T型槽平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应      型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、铸铁T型槽平台应经稳定性处理和去磁。
5、铸铁T型槽平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。
6、铸铁T型槽平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
7、铸铁T型槽平台主要检定项目:A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
8、精度参数。
铸铁T型槽平台的技术规范:
1、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。
2、铸铁T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平板工作面,其表面粗糙度Ra的较大允许值为5um。
3、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
4、铸铁T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
5、铸铁T型槽平台的表面应   型砂且平整,涂漆牢固。
6、精度等级为0级-3级的T型槽平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

 精度等级  
  0级 1级 2级 3级
  平面度公差
200×200 5 10 20.5  
200×300 5.5 11 22  
300×300 5.5 11 22  
300×400 6 12 24  
400×400 6.5 12.5 25  
400×500 6.5 13 26 66
400×600 7 14 27.5 70
500×500 6.8 14 28 68
500×600 7 14.2 28.5 71
500×800 8 15.5 31 78
600×800 8 16 32 80
600×900 8.3 16.5 33 83
1000×750 9 18 36 90
1000×1000   20 40 97
1000×1200   20.5 41 103
1000×1500   22 45 112
1000×2000   26 52 130
1500×2000   28 56 140
1500×3000     70 174
2000×3000     74 184
2000×4000     88 219